新能源紙箱的盒型主要有三種：長方形、正方形和圓形。其中，長方形盒型是常見的，可以用于裝載各種產品，例如家電、家具、化妝品等。正方形盒型通常用于裝載電子產品，例如手機、平板電腦等。圓形盒型則通常用于裝載珠寶、手表、化妝品等商品。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱的生產過程主要包括以下幾個步驟：
1.準備原材料：紙板、瓦楞紙、膠水、里紙等。
2.制作箱體：將紙板按照設計要求切割成箱體形狀，并通過折疊、粘合形成瓦楞紙板。
3.印刷：在箱體上印刷廠名、商標、產品標簽等信息。
4.壓痕：通過壓痕機將瓦楞紙板壓出各種形狀的壓痕，以增強紙箱的抗壓性能。
5.切割：將印刷好的紙箱切割成所需的形狀和規格。
6.裝訂：將切割好的紙箱進行裝訂，以增強紙箱的穩定性和強度。
7.質量檢驗：對紙箱進行質量檢驗，確保產品質量符合要求。
8.包裝：將紙箱包裝好，以便于運輸和存儲。
在生產過程中，需要使用各種不同的設備和工具，包括切割機、壓痕機、印刷機、折疊機、模切機、粘合機等。此外，還需要對生產過程中的參數進行嚴格控制，以確保紙箱的質量和性能。

瓦楞紙箱的標準包括以下幾個主要部分：
1.尺寸和公差。標準規定了不同規格的瓦愣紙板的長度、寬度和其他幾何參數，以及允許的正負偏差范圍。例如，對于長寬為400mm×350mm的產品，其正負偏差通常在2-6mm之間浮動；高度方向的上下偏差一般在7-9mm間變動。若需制作其他規格產品或特殊要求時,可按合同約定執行。
2.平壓強度（OZ）及邊壓強度。規定了在ISO標準的試驗條件下測定產品的平壓強度(即橫向抗壓強度)和邊壓強度的值及其測試方法。如果客戶需要其它條件下的數據或有特別的要求時應根據具體的情況進行取樣和分析。這些要求的安全系數均應在油墨干燥后進行檢測。另外還應注意的是:當內徑壁厚小于等于8MM時應考慮采用加強筋結構以增加整體的機械性能。。
3.內外飾表面質量檢驗。對印刷品表面的圖文清晰度、套印準確程度、色彩一致性等作出了明確的規定。其中一定要注意彩盒上白底色的搭補情況與實地起毛是否明顯等問題發生。同時還要注意檢查包裝物各部位組裝間隙允位誤差問題，如天地蓋信封的反口凹凸紋偏移量不能超過1.5毫米;單雙排同一種類的煙包支數相差不得大于2等。此外還有戳記標記內容、色卡等等需要注意的地方。